大米加工機械如何滿足消費人群高質(zhì)量的要求

　　清理礱谷工藝沒有太大變化， 般為初清計量后，用振動篩去除中下雜，去石機去除并肩石，并設(shè)磁選等。其主要區(qū)別在于增加了厚度分機，可以在糙米進入米機之前進行 次分，使進入米機的物料均勻性更好，更便于操作。部分新工藝還增加了涼米工藝，可以在碾米之后采用涼米裝置和涼米倉，以減少碎米的產(chǎn)生。

　　碾米工藝 般均采用三機出白，二道甚至三道拋光，二至三道百米分外加精選、色選和配米等多道工藝后才打包，加工線路長了許多。噸米電耗由20世紀80-90年代的40千瓦時左右，現(xiàn)在已上升至70-80千瓦時，甚至更高。由于目前環(huán)保要求較高，在風網(wǎng)設(shè)計時，吸風點增多，運行阻力增大，風網(wǎng)平衡難度加大，從而增加風機的功率; 般使用二除塵，第二除塵器使用除塵效果較好的脈沖布袋除塵器，與老工藝的簡易布袋除塵器相比，使每 臺除塵器自身的功率增加。白米碾磨整理段的風網(wǎng)的設(shè)計上，采用所謂的“強拉風”，使用高風速、大風量，勢 造成強大的風網(wǎng)阻力，能耗增加。

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